작업공정도
1. 사출성형공정
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1원부재료 수입검사
제품의 원부재료인 고무와 철의 입고 시
최초검사를 실시하는 공정입니다. -
2알카리 탈지
전처리공정으로서 철표면의 이물질을 제거
하기 위한 공정입니다. -
3쇼트블라스트
접착력을 향상시키기 위하여 철표면의 면적을
확대하고, 이물질도 제거하는 공정입니다. -
4접착제 도포
철과 고무와의 접착을 위해 철표면에
접착제를 도포하는 공정으로 많은
Know-How 가 필요한 공정입니다. -
5사출성형
금형을 이용하여 필요한 형상으로 제품을
성형하는 공정으로, 우리 회사의 메인공정
이라 할 수 있습니다. -
6스웨이징/조립
Bush류의 성능향상을 위하여 Outer Pipe
를 강제로 압축시키는 공정입니다. -
7도장
제품표면을 흑색으로 도장하여 녹발생
방지와 제품의 상품성을 높이는 공정입니다. -
8최종검사
외관이나 치수 등 제품의 이상 유무를
확인하는 공정입니다. -
9출하검사
포장용기에 담기 전에 제품의 외관을 한 번
더 최종적으로 검사하는 공정입니다.
2. 압축성형공정
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1원부재료 수입검사
제품의 원부재료인 고무와 철의 입고 시
최초검사를 실시하는 공정입니다. -
2자동고무재단
압축성형을 위한 공정으로, 필요한 고무의
형상과 무게에 맞게 고무를 재단하는 작업
이며, 바웰작업이라고도 합니다. -
3압축성형
금형을 이용하여 필요한 형상으로 제품을 성형
하는 공정으로, 사출성형과 함께 우리 회사의
메인공정이라 할 수 있습니다. -
4자동사상
성형 작업시 발생하는 버(burr)를
자동으로 제거하는 공정입니다. -
5최종검사
외관이나 치수 등 제품의 이상 유무를 확인
하는 공정입니다. -
6포장
규격별 용기에 지정수량을 담는 공정입니다.
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7출하검사
전용용기가 지정되어 있는 경우, 제품의 외관
을 한 번 더 최종적으로 검사하는 공정입니다.