Рабочий процесс

본문 바로가기
INNORNC Gains Customer Trust With Excellent Technology And Quaranteed Quality
THE BEST EXPERIENCE
ИННО АРЭНСИ заслуживает доверие клиента
благодаря превосходной технологии и гарантии качества.

Рабочий процесс

1. Процесс Литья

  • 1Контроль Полученного Сырья и Вспомогательных Материалов

    Контроль Полученного Сырья и Вспомогательных Материалов –это производственный процесс для инспекции качества полученного сырья и дополнительных материалов, таких как резина и сталь.

  • 2Щелочная Чистка

    Щелочная Чистка – это процесс для подготовки поверхности путем чистки стальной поверхности.

  • 3Дробеструйная [пескоструйная] обработка

    Дробеструйная [пескоструйная] обработка это производственный процесс, направленный на расширение стальной поверхности и чистки стальной поверхности путем перемещения инородного материала на ней, чтобы увеличить адгезионную прочность.

  • 4Нанесение Адгезива ( Клея)

    Нанесение адгезива это производственный процесс, направленный на распределение адгезива (клея) на стальную поверхность, чтобы приклеить резину к металлическим компонентам. Этот процесс требует превосходного владения технологией.

  • 5Литьевое Формование

    Литьевое Формование это производственный процесс, направленный на производство частей путем впрыскивания сырья в (литейную) форму. Это главный технологический процесс компании ИННО АРЭНСИ.

  • 6Обжимка/Сборка

    Обжимка – это производственный процесс, направленный на сжатие внешней трубы для увеличения качества вкладышей: таких как повышение качества износостойкости и точности размеров.

  • 7Окраска

    Окраска это процесс, направленный на улучшение товарности продукции и предотвращения ржавления путем окраски продуктов в черный.

  • 8Заключительная проверка

    Заключительная проверка это процесс, направленный на тщательную проверку продуктов на дефекты, такие как вид, размер и так далее.

  • 9Отгрузочная Инспекция

    Отгрузочная Инспекция это процесс двойной проверки перед отправкой для того, чтобы удостовериться в использовании стандартного контейнера и безупречности внешнего вида упаковки.

2. Процесс Компрессионного Формования

  • 1Контроль Полученного Сырья и Вспомогательных Материалов

    Контроль Полученного Сырья и Вспомогательных Материалов –это производственный процесс для инспекции качества полученного сырья и дополнительных материалов, таких как резина и сталь.

  • 2Автоматическая нарезка резины

    Автоматическая нарезка резины это производственный процесс компрессионного формования. Этот процесс направлен на точную нарезку резины по необходимому размеру и весу резины и также называется процессом Barwell (получение заготовки резины).

  • 3Компрессионное Формование

    Литьевое Формование это производственный процесс, направленный на производство частей путем использования (литейной) формы. Оба и литьевое формование, и компрессионное формование являются главными технологическими процессами компании ИННО АРЭНСИ.

  • 4Автоматическая очистка поверхности

    Автоматическая очистка поверхности следует за формованием.

  • 5Заключительная проверка

    Заключительная проверка это процесс, направленный на тщательную проверку продуктов на дефекты, такие как вид, размер и так далее.

  • 6Упаковка

    Упаковка - это процесс фасовки и маркирования, направленный на упаковку товаров, определенного качества в стандартные контейнеры.

  • 7Отгрузочная Инспекция

    Отгрузочная Инспекция это процесс двойной проверки перед отправкой для того, чтобы удостовериться в использовании стандартного контейнера и безупречности внешнего вида упаковки.

  • ИННО АРЭНСИ КО.,ЛТД.
  • г.Дэгу, Дальсон-гу, Нонконг-ып, Нонконг-ро 87, Киль 87  ㅣ  TEL : +82-53-615-7577  ㅣ  FAX : +82-53-615-7578  ㅣ  E-mail : rubberpart@innornc.co.kr
  • COPYRIGHT ⓒ 2014 ИННО АРЭНСИ КО.,ЛТД. ALL RIGHTS RESERVED